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【本期关注】“拼”出来的不止15天——访福建福清核电有限公司副总经理陈国才
文章来源:中国核工业杂志 日期:2017年07月17日

  5月25日清晨5:19分,“华龙一号”全球首堆示范工程——中核集团福清核电5号机组穹顶吊装开启了第一次试吊。连续在现场奋战多日,福建福清核电有限公司副总经理、福清5号机组穹顶吊装总指挥陈国才此刻嗓子已经沙哑。“全球核电建设领域迄今为止规模最大、高度最高的穹顶吊装”,这一夺目光环背后隐藏着多少艰辛与付出,恐怕没有人比他更清楚了。

  时间逼近正午,预计的“上午开展吊装”的计划并没有完成。一上午的时间始终处于“现场调试”的紧张工作中。连续三次试吊,每次都距离地面抬起20厘米左右,进行多次配平,到12:00的最后一次试吊确定了穹顶起吊平衡已经达到规范的要求,达到可以开启下一步吊装的条件。为什么需要6个多小时的时间来“配平”?“抬起、放下,这一起一伏很小,但非常关键。福清5号机组的穹顶高度达20多米,那么它的重心就高,在高空作业中轻微的偏差都会导致吊装过程中的危险,并最终影响与核岛反应堆厂房筒体对接出现偏差,为了确保吊装的一次性成功,配平工作非常重要。”陈国才告诉记者。

  直到17时58分,伴随着汽笛声响,重约340吨的穹顶精准落在45米高的核反应堆厂房筒体上,我国自主三代核电“华龙一号”全球首堆示范工程——中核集团福清核电5号机组半球形穹顶提前15天成功实现吊装。

  从去年4月份开始穹顶预制,历时14个月,陈国才心中的巨石终于落地。他终于可以踏实地坐下来,静下心,与记者聊一聊这次吊装背后的种种历程。

  所有参建者都有一种强烈的自豪和内心的“冲动”

  记者(以下简称“记”):“华龙首堆”的穹顶吊装——这个重大的里程碑节点终于提前完成了。央视全球直播了这一过程,它的光环与荣耀可以说有目共睹,可这份荣耀背后的种种艰辛,应该说没有人比您更清楚吧?

  陈国才(以下简称“陈”):这个节点我们期待了两年。其实在项目开工的时候,我们一直不敢相信穹顶吊装节点可以按期实现甚至提前完成。

  这两年来,所有“华龙一号”示范工程的参建者都挺“拼”的,其间出现众多感人的故事让我非常感动。就在成功的这一刻,有太多、太多事情“涌上心头”:在反应堆厂房16.5米开口项问题暴露出来后,中国核电工程公司设计院人员牺牲了周末、春节的休息时间,加班加点,没有任何怨言,其中有一位叫李广慧,眼睛因长时间盯着电脑,有一次开会都看不清路差点摔了一跤;我们的设备采购处处长张国伟,为了盯住设备这条关键线,去厂家时都是乘坐最早的航班去,乘坐最晚的航班回来;项目控制处处长肖波,因为每周要对工程二级进度计划给出准确的分析意见,经常与同事们讨论、编写修改报告到凌晨;工程管理处处长杨铭,本来英俊的脸已被晒得像个非洲人。当然还有其他参建单位,无论是现场的施工还是各供货商的设备制造,都付出很多。

  为了“华龙一号”示范工程,这种一线“拼命工作”的故事很多,因为大家都期待着早一天把它建成!这份心愿强烈得异乎寻常,没有参与其中的人可能根本无法体会。

  记:我们知道,核电建设是一个长周期而且非常复杂的工作,而“全球首堆”又意味着其建设更加富有挑战。那么,华龙团队是凭借哪些过人之处,使这个工程成为目前全球三代核电建设中唯一不拖期的工程?

  陈:过人之处不敢说,只是觉得我们这个项目的机遇特别好。这个项目国家将之定位为示范工程,有国家主席习近平亲自在国际舞台给我们“打广告”,有李克强总理的殷殷嘱托,期望我们“铸国之重器”、“你们为我撑腰、我为你扬名”,这是多么大的荣耀啊!同时,作为中国核电发展30年的结晶,中国核电人终于迎来自己的技术产品,对所有参建者都是一种自豪和内心的“冲动”。我们这一代人有幸肩负起自主知识产权的“华龙一号”示范工程建设,既是使命,也是责任。

  努力推动各方资源支持、保障工程进展

  记:“华龙一号”全球首堆能够如期穹顶吊装,具体面临哪些困难与挑战?

  陈:首先是工程安全和质量的挑战。这么一个庞然大物,在施工过程中很多又是高空作业,施工安全存在诸多风险。另外,穹顶的焊接拼装质量也不许出任何差错。如果安全和质量出一点事情,我们的进度目标就将受到很大的挑战。

  其次是天气条件。由于穹顶吊装必须在9.8米/秒的风速下进行,而福清5月底至6月又是多风多雨的季节,很难准确预测。福清核电4号机组穹顶在2014年5月下旬即完成了所有准备工作,但有近三周时间刮风下雨,一直到6月24日才具备吊装条件,光等合适的天气条件就等了20多天。

  再次是工程设计和设备制造能否跟上总体进度。穹顶吊装这个里程碑节点虽已完成,但后续仍然有大量工作。作为首堆工程,设计尚未完全固化、设备制造也因新增抗震鉴定试验还没有全部完成,这些风险依然对后续工程顺利推进带来很大的挑战。

  记:面对诸多挑战,我们开展了哪些工作以确保穹顶吊装工作的顺利完成?

  陈:在安全和质量管理方面,我们始终坚持“安全第一、质量第一”的方针,这不是喊口号。现场工作人员每天都要去现场查找安全隐患,尤其是对高空作业、孔洞临边、施工临时电缆等重点进行检查。对现场施工出现的质量不符合项,第一时间进行响应,召集相关技术人员协商解决方案。经过大家的努力,现场施工安全、质量总体受控,进度才得以保证。

  在天气预测方面,环境应急部门提前一个月就联系省气象部门给出预测信息,吊装前半个月每天给我们反馈天气情况。天气预报5月20日~30日期间都不是很理想,风力逐渐增大,且有些时段有雨。预报还是蛮准的,24日下午试吊期间由于天气突然刮风下雨,一直持续到夜里,试吊工作不得不推迟。

  围绕工程整体进展最为关键的是设计和设备问题,这一直也是这两年来工程管理的重点。整个项目管理团队采取了大量卓有成效的措施,如沙盘推演、TOP10管理、专项攻坚团队、党员先锋队、专项激励等。中核集团领导层面也给予了高度关注和大力支持,总经理钱智民亲自抓TOP10里的第一个问题,副总经理俞培根抓第二个,而且钱总每半年召开一次示范工程协调小组福清项目办公室会议,俞总每季度召开“华龙一号”示范工程协调小组福清项目办公室协调小组会议,有力地推动了各方资源对“华龙一号”示范工程的支持和保障。

  记:您刚刚谈到了项目管理团队采取了大量卓有成效的措施,能否详细介绍一下,哪些措施是这个项目得以致胜的“法宝”?

  陈:应该说,自开工以来,福清核电5、6号机组参建各方通过各领域、各团队间的密切配合,精诚合作,保障了示范工程建设稳步推进。具体来说,该项目设计团队在充分吸收先进理念的基础上,将设想转化为工程图纸,将自主三代的核电梦转化为工程实际。在设计过程中,对比0.3g抗震的限值的高标准要求,完成了54项重大科研,在设计方案和图纸设计上进行了多项攻关,克服了首堆设计过程中遇到的大量难题并一一解决,保障了“华龙一号”图纸按期出版率在99%以上。

  采购团队充分利用沙盘推演工具,提前扫除110项“三新设备”风险;开发主设备关键路径表,集中优势兵力解决关键问题,实现精细化管理;制定重点监控设备清单,与设备厂携手合作,确保设备质量和进度受控。

  现场施工团队充分发挥积极主动精神,主动与设计、采购团队对接,提前启动关键路径节点的先决条件梳理和现场施工准备工作,做到图纸到现场第一时间具备施工条件,设备到现场第一时间具备引入条件,极大地提高了现场施工效率。这些积极举措都让项目得以避开一个个可能拖期的风险点,得以顺利走到今天。

  我们还要面对更为复杂的未来

  记:穹顶吊装意味着核电建设从土建转移到安装阶段,下一阶段我们的工作重心会有哪些转移?

  陈:工程进度进入安装阶段后,现场的问题将更加复杂,专业之间交叉的问题也将更多。安装阶段的工作主线主要围绕核岛主设备安装、辅助管路安装。当然,土建施工依然有不少工作,主要集中在外壳筒体的施工和房间移交安装单位,还有常规岛汽轮发电机组的安装施工等。

  记:打算如何应对下一步的工作?

  陈:面对更为复杂的未来,在管理上我们主要从以下几个方面推进:首先,我们要与各单位一起,继续推进“六同理念”。“华龙一号”示范工程不仅仅是福清核电的,也是中国核电工程公司、中国核动力研究设计院、设备制造商、建安单位等所有为之付出努力的所有单位的“华龙一号”。我希望所有参建单位、参建者都能感受建设“华龙一号”的荣耀,共担“华龙一号”建设的光荣使命,切实履行好工程建设的各级管理责任。同时充分利用好国家能源局示范工程建设协调小组的平台,发挥国内各参建单位的资源优势,共同为“华龙一号”示范工程建设尽最大努力。

  其次,工程的安全和质量始终要作为工作的重中之重来抓。到了安装阶段,工程上的安全隐患所带来的破坏力更大,设备质量问题的处理更耗费时间和精力。因此,抓好安全和质量,确保不出大的问题,才能使工程顺利推进。

  第三,今年要抓好设计固化和设备鉴定工作。核电首堆工程由于设计迟迟未能固化导致工程一拖再拖的案例很多。作为首堆工程,“华龙一号”目前已进入安装施工设计的高峰,去年开始就对安装设计进行了全面的梳理,到今年年底这一工作基本可以全部完成。如果没有大的颠覆性问题,现场的施工应该不会有大问题。设备鉴定也是因“华龙一号”采用0.3g抗震鉴定所提出的新的要求,目前还有几十项阀门、电气柜等设备的鉴定试验尚未完成,需要重点进行推进。

  第四,TOP10管理工具的全方位推广使用。作为抓主要问题的TOP10管理工具,在过去两年的项目管理实践中发挥了巨大的作用,提前暴露问题及时处理解决,使现场实体工程建设不受影响。进入安装后,这个工具要在安装单位各层级推广开来,让所有参建单位、参建者都有自己的TOP10,然后快速处理解决,有效推进项目建设。

  与此同时,项目施工现场的工作仍然是焦点,无论前期如何策划、预防,但所有的问题、矛盾最终都会体现在现场施工中。因此,要抓好安装施工主线,快速解决现场问题。由于管道焊接的工程量比M310机组大很多,因此,在施工方案的策划方面需要提早做好准备,在资源保障方面要有足够的支持。同时对现场安装阶段出现的问题,有些是需要设计答复或澄清,有些是需要厂家来现场解决,有些是施工本身技术的问题等,这些问题一旦出现要推进快速解决,我们解决不了的要报告给集团领导来协调。

  而且,后续的土建施工和常规岛安装施工依然不能放松。核电建设是个系统工程,穹顶吊装完成后关键路径转移到安装施工,但后续的土建施工依然还有不少工程量,常规岛的汽轮发电机组也是新的技术产品,与福清核电1~4号机组还是有不一样的地方,不能掉以轻心。

  在以上所有工作的基础上,我们还要妥善处理好工程与商务索赔问题。作为首堆工程,现场施工过程中不可避免会有大量的变更产生,从而造成施工成本的增加,业主要积极协调处理,避免商务问题给工程带来影响。(杨阿卓)

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